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焊缝采用高频加热炉进行正火热处理,如何提高焊缝的低温韧性?

信息来源:猎豹加速器厂家    2015-4-20 16:08:43      点击:

焊缝采用高频加热炉进行正火热处理,焊缝低温韧性的好坏是决定正火热处理效果的关键,因此,获得高的焊缝低温韧性是非常重要的。今天,小编就告诉大家如何提高正火处理焊缝的低温韧性。

焊缝的低温韧性包括在零度以下的冲击韧性和脆性转变温度两项指标。低温冲击韧性值越高,脆性转变温度越低,焊缝的低温韧性就越好。影响感应加热正火焊缝低温韧性的因素有以下几点。

(1)焊缝的金相组织及其结构 低温条件下使用的焊管钢,从化学成分来看应当是低碳锰系低合金钢,钢中加入微量的V、Ti、Nb等强化元素。这类低合金高强度钢经正火处理后,应当具有铁素体和少量珠光体组织,而且珠光体应当呈细薄层状分布,有利于提高低温韧性。因此,焊缝正火处理时通过控制冷却速度来获得这种组织。

(2)焊缝和热影响区的晶粒度 晶粒度对焊缝低温韧性的影响较为显著,晶粒度越细,低温冲击韧性提高。晶粒度随正火冷却速度的增大而细化。在确定晶粒度与冷却速度的关系时,应当考虑正火后焊缝的金相组织的控制。综合焊缝金相组织控制为铁素体十少量珠光体的前提下,焊缝的晶粒度为10级,相应的冷却速度为小于10-5℃.S-1。

综上所述,为了获得良好低温韧性的焊缝,正火处理时在保证不出现贝氏体和马氏体的先决条件下,尽量选择较快的冷却速度,得到细的晶粒焊缝金属,这种焊缝具有优良的低温韧性和综合力学性能。

本文简单介绍了提高焊缝低温韧性的方法,如果您想了解更多的方法,您可以和我们的技术人员联系。当然,如果您有更好的方法,您也可以拿出来和我们分享一下。