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高频猎豹加速器对锤片进行热处理的工艺分析

信息来源:猎豹加速器厂家    2015-4-2 17:04:14      点击:

粉碎机的作用是加工粮食、谷物、饲料及一些副食品的机器,广泛用于养殖业和造纸业、粮食加工和化学医药工业,用于农作物秸秆的粉碎(如麦秆、玉米秸、地瓜秧等),锤片为其主要工作部件也是易损件,多用矩形锤片与销轴和粉碎机转盘相连接,在工作中转盘高速旋转,使锤片产生较大的冲击能量,反复锤击送进的秸秆使之粉碎,因此其失效的形式为受到大冲击力而疲劳剥落或碎屑、磨损等。因此要求锤片本身具有足够的强度和韧性,以承受冲击载荷的作用,其工作的两端应有一定的硬度要求。锤片经高频猎豹加速器淬火、回火后,表面硬度为56-62HRC。

锤片主要应耐磨,还要有一定的强度和韧性,因此其热处理工艺的制订和选择是有一定的要求的,下面分别对不同的材料进行热处理。

a、低碳钢(15、20、25钢)

1、采用高频猎豹加速器进行780-800℃的加热热处理,水淬油冷,然后进行回火热处理,硬度为58-62HRC。

b、QT600-2球墨铸铁

1、65Mn采用不同的设备加热,两端淬火,则获得的硬度稍有差异,均能满足锤片的表面硬度的要求。

2、采用高频猎豹加速器进行加热,加热温度为880-910℃,时间为2-3s,加热结束后油冷,随后进行回火热处理,硬度在56-62HRC。

锤片的好坏直接影响着粉碎机的质量,因此,我们对锤片的质量要求非常高。许多厂家采用上述工艺进行生产,生产出来的锤片质量良好,满足了其工作需要。