挺杆冷挤压模具具有生产效率高、工序简单、质量稳定等优点，是一种非常高效的模具，应用非常广泛，在生产的过程中，除了原材料、锻造、机械加工有严格的要求外，在技术上，它的热处理工艺和质量也是非常重要的。挺杆冷挤压模具主要采用猎豹加速器进行热处理的，在加热过程中，我们需要注意以下这几点：

1、严格的进行温度的校验，确保淬火温度符合要求，不会过低或者过高。保温时间要合适，保证模具内部出现适量的晶粒度。在进行冷却脱氧处理时，严格按照步骤进行，避免挺杆冷挤压模具表面出现氧化或脱碳现象。这样防止模具的硬度过低，磨损的速度快。

2、严格按照热处理的工艺规定执行，确保模具硬度合格以及坯料的硬度在要求的范围内，随时注意调整模具的同心度，使其上下同心，这样防止挺杆冷挤压模具发生变形或弯曲。

3、在淬火和回火时，温度不要过高或者过低。保温时间要合适，及时检查回火程度。这样防止挺杆冷挤压模具硬度过高，韧性差而出现断裂。

4、坯料在采用猎豹加速器进行锻造时，严格的执行锻造工艺。在模具进行退火后，及时的检查金相组织，并充分回火，避免水冷或者快速冷却。合理的制定磨削的加工量，充分对模具进行冷却处理。这样防止挺杆冷挤压模具发生断裂。

5、定期的对模腔内表面进行检查，如若发现外观磨损或者不合格要及时的进行修复。对合格的坯料进行加工时，要采用好的润滑剂。这样防止挺杆冷挤压模具发生粘连。